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礦用防爆皮帶秤是一種用于工業(yè)散裝材料連續(xù)動態(tài)計量的衡器設(shè)備，能夠快速連續(xù)地實現(xiàn)輸送機通過材料的計量，稱重效率高，能夠提供計量數(shù)據(jù)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)、港口貿(mào)易等散裝材料的計量場合。煤產(chǎn)量大，稱重計量困難，且管理與現(xiàn)場分離，造成計量管理困難，利用礦用防爆皮帶秤稱量不僅能快速測量，而且能為管理提供數(shù)據(jù)。但煤礦井下環(huán)境特殊，含有易燃易爆物質(zhì)，如煤塵，應(yīng)用于其中的電氣設(shè)備必須具有防爆性能，礦用防爆電子皮帶秤就是這種應(yīng)用于煤礦井下輸送煤的設(shè)備。

礦用防爆電子皮帶秤的應(yīng)用在煤礦企業(yè)的計量中起著重要的作用。實際應(yīng)用特點可總結(jié)如下:
(1)安全、可靠、穩(wěn)定。
礦井防爆電子皮帶秤的儀表、傳感器和分站的電路部分均采用本質(zhì)安全設(shè)計，可適用于礦井下易燃、易爆環(huán)境。另外，防爆皮帶秤采用不銹鋼外殼密封設(shè)計，能有效抵御濕氣和灰塵對皮帶秤工作的影響?？偠灾?，防爆皮帶秤從材料、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用技術(shù)等方面，都能使其在礦井下安全、可靠、穩(wěn)定地工作。

(2)動態(tài)零點穩(wěn)定性好。
根據(jù)圣能總結(jié)的大量客戶實際應(yīng)用實例，礦用防爆皮帶秤的調(diào)零時間、連續(xù)調(diào)零時間和實際調(diào)零效果都比較小，說明其零點比較穩(wěn)定。

(3)瞬時流量波動較小。
防爆帶秤儀表顯示的瞬時流量與輸煤帶機的實際輸送值差異很小，瞬時流量波動小，計量精度和穩(wěn)定性滿足煤的計量要求。

(4)速度測量編碼器準確。
速度測量編碼器的信號穩(wěn)定性和準確性直接關(guān)系到測量結(jié)果，尤其是面對輸送機的大傾角時。實際應(yīng)用案例表明，在有一定傾角的情況下，速度測量編碼器的滾筒與皮帶完全同步運行，速度信號穩(wěn)定準確。

(5)稱重儀表性能良好。
防爆帶秤儀表顯示界面采用中文菜單，調(diào)整和校準非常簡單，可以一鍵調(diào)整。此外，儀器可以存儲大量的計量數(shù)據(jù)并進行查詢。

根據(jù)礦用防爆皮帶秤在實際應(yīng)用中的特點，將皮帶秤作為煤礦井下皮帶通過煤的理想設(shè)備，簡化了對煤的計量，提高了工作效率。

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為確保定量皮帶秤的使用效果，以及便于后期維護，對定量皮帶秤的安裝空間有一定要求，具體如下：

一、皮帶秤接收部分的縱向中心應(yīng)與料倉內(nèi)物料流動的中心線相吻合。維持5cm的距離，料流的堆積高度不會漫料。

二、采用圓盤進給方式時，圓盤排出量不超過200毫米，且不接觸稱重體的任何部分。在沒有配有皮帶秤接收裝置的情況下，應(yīng)在現(xiàn)場制作一個簡單的收料滑槽(滑槽在安裝時不能與皮帶秤接觸)。盤料過程中需要集中的物料流動。沿著皮帶秤的進料方向截面不大于200毫米。傳送帶秤上物料流動的自然堆疊前端應(yīng)與接收端距離5cm。

三、采用牽引式進料方式時，進料口不得與皮帶接觸，其下端應(yīng)與皮帶的正常物料直徑保持5mm或2至3倍距離。與此同時，自然堆疊材料的邊緣不在帶子上。

四、邊緣兩側(cè)距離不超過3厘米。當(dāng)使用裙帶時，自然積累的材料和斜坡的交點應(yīng)該在裙子上邊緣以下至少1cm。下部由主皮帶至皮帶秤下方的高度不小于300mm，并設(shè)有送料斜槽，保證主帶中心物料流動均勻。

五、定量皮帶秤的安裝及調(diào)整，留有適當(dāng)?shù)男蘩砗途S護空間，便于日后使用。

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由于各種原因，華良皮帶秤檢驗鏈碼在使用電子皮帶秤過程中，皮帶秤與輸送機的工作狀態(tài)會發(fā)生一定的變化，從而影響其計量精度。為恢復(fù)或檢測皮帶秤的計量精度，必須對皮帶秤進行一定的標定。一般情況下，皮帶秤的標定方式有實物標定、鏈碼標定、掛碼標定等。因為掛碼標定受各種條件的限制，誤差較大，不適用于一般工業(yè)場合。通常使用的標定方法是實物標定和鏈碼標定，兩者之間的區(qū)別是什么？何時選擇實物標定，何時選擇鏈碼標定？

第一，實物校準方法
實體定標方法是以輸送帶實際輸送的物料為荷載，先在其他承載器上稱重，然后由物料經(jīng)皮帶秤稱重，得出計量誤差值，從而對皮帶秤的計量精度進行檢驗。這種方法比較直觀，便于用戶理解。

華良皮帶秤檢驗鏈碼工業(yè)現(xiàn)場皮帶輸送機的實際工況是多級的，如料位較高，多倉進給，輸送距離較遠，可說現(xiàn)場情況復(fù)雜，不適合用鏟車等工具搬運，人工搬運很難，且物料在搬運、輸送、稱重過程中，容易產(chǎn)生拋灑現(xiàn)象，皮帶秤精度較高，若拋灑物料稍有偏差，都可能導(dǎo)致誤差偏大。

另外，皮帶秤國家檢定規(guī)程規(guī)定：皮帶秤每一次標定物料最大稱量為2~4%，若最大稱量為1000t/h，則標稱時物料為20~40t，這說明搬運物料的勞動量大，不利于操作。在此情況下，可以選擇鏈碼校準。

第二，鏈碼校準法
本產(chǎn)品為電子皮帶秤通用系列標準鏈碼，是一種符合國家標準的模擬負荷標準裝置，可作為電子皮帶秤的檢定標定裝置。

華良皮帶秤檢驗鏈碼電子皮帶秤零點后，皮帶鏈碼平移，皮帶輸送機工作正常，滾輪轉(zhuǎn)動，動態(tài)模擬物料狀態(tài)，將重量通過秤體內(nèi)傳送到稱重傳感器，同時，系統(tǒng)將此時皮帶的運動速度設(shè)置為恒速，稱重顯示器通過操作，顯示瞬時和累計量。

鏈代碼校準的好處：
本儀器在檢驗過程中可模擬實物隨皮帶運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，與其他檢驗方法相比，其原理科學(xué)，計量傳遞準確，安裝操作方便，自動化程度高，是檢驗皮帶秤的理想設(shè)備。

華良皮帶秤檢驗鏈碼解決帶式輸送機結(jié)構(gòu)參數(shù)在動態(tài)校準情況下對皮帶秤計量精度的影響。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，便于維修使用。在加工過程中采用新工藝，實現(xiàn)了通用化，標準化，系列化，利用鏈碼來校準，有利于消除皮帶機各參數(shù)對皮帶秤的動態(tài)影響。

可選用全自動升降裝置，華良皮帶秤檢驗鏈碼升降，均由電動升降升降機構(gòu)完成，更方便、簡約、省力。

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皮帶稱重機是生產(chǎn)線上稱重作業(yè)的電子稱重設(shè)備。應(yīng)用于化工、食品、快遞物流、涂料、包裝、制藥廠等各行各業(yè)。它主要用于什么？

皮帶稱重機的主要功能特點:
操作界面簡單，直觀閱讀數(shù)字，部分數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，系統(tǒng)參數(shù)，處方參數(shù)設(shè)置密碼保護。

可長時間在線運行作業(yè)，重復(fù)性好，維持度精度，減少誤差，大大提高生產(chǎn)效率。重量檢測秤具有很高的靈活性，主要對整個包裝產(chǎn)品進行稱重，或者選擇整個包裝產(chǎn)品是否有泄漏部件，如過重或重量不足，系統(tǒng)會自動排除?？稍O(shè)計各種規(guī)格尺寸及其配套設(shè)施，廣泛應(yīng)用于各種定量包裝產(chǎn)品，確保各產(chǎn)品合格，減少產(chǎn)品損失浪費現(xiàn)象，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

皮帶稱重機的應(yīng)用領(lǐng)域：
重量檢測秤采用先進的數(shù)字式重量單元，在動態(tài)工作過程中實現(xiàn)了測量、高速、穩(wěn)定、食品、飲料、電池、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)、物流、五金、電子、日用品、密機加工等行業(yè)產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線上不可或缺的重量檢測設(shè)備，大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)約大量人力，確保產(chǎn)量質(zhì)量，避免包裝過多造成無用損失或重量不足引起客戶投訴。

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南京三埃皮帶秤碼位測試是將一定重量的砝碼掛在承載器上的某一位置上進行測試，該位置可以是：測試刀口、測試吊桿、測試桿安裝孔等。

在帶式輸送機靜止條件下進行的掛碼試驗被稱為靜態(tài)掛碼，在帶式輸送機起動條件下進行的掛碼試驗被稱為動態(tài)掛碼，其優(yōu)點在于其結(jié)果反映出在運行條件下存在部分干擾。掛碼試驗簡單易行，實現(xiàn)了砝碼裝車、卸貨的遠程控制或自動操作。

碼位測試結(jié)果往往與材料測試結(jié)果大不相同，即精度稍差，尤其是安裝準直性差、托輥間距不準確、承載體穩(wěn)定性差的單托輥秤或單杠桿秤。南京三埃皮帶秤但是通過與材料試驗對比，找出修正系數(shù)，它的重復(fù)性又往往更好，這樣也可以獲得更高的測試精度。這是目前應(yīng)用較多的一種輔助測試手段。

陣列式皮帶秤，是將多個稱重單元串聯(lián)安裝在帶式輸送機上，組成一個陣列，南京三埃皮帶秤每個稱重單元由一臺稱重傳感器支撐兩組稱重托輥，通常使用8個稱重單元，其中16個稱重單元為陣列稱重單元。

對列式皮帶秤在QPS皮帶秤試驗中心進行掛馬與物料比較試驗，采用6°傾斜式皮帶和水平皮帶輸送機進行試驗，將流量控制在10%,50%,100%額定流量，采用三個量程點，通過試驗找出影響掛碼校準精度的因素，研究減少這些影響因素的解決方案，并對掛碼校準和實物校準之間的系統(tǒng)誤差進行分析。

南京三埃皮帶秤測試結(jié)果表明：1、如果能夠?qū)崿F(xiàn)對皮帶秤有效稱量段長度的精確測量，絕大多數(shù)情況下陣列式皮帶秤都可以采用掛碼方式對皮帶秤進行進標，而不需要進行實物標定比對；2、掛馬與實物的系統(tǒng)誤差在0.2%-0.3%之間，且掛碼值小于實物值。過去，國內(nèi)也曾進行過多托輥承載器掛馬件與物料對比試驗，往往也能取得較好效果。

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一、微型定量皮帶秤介紹:
微量定量帶秤是一種高精度微量定量的電子帶秤，用于水泥生產(chǎn)中添加少量的添加材料。為了實現(xiàn)高精度的測量，在定量帶秤上進行了許多創(chuàng)新設(shè)計。

1.用非張緊面帶測量材料
2、平臺型承載器代替輥型承載器
3、單傳感器直接承載結(jié)構(gòu)
4.重力自動張力調(diào)節(jié)技術(shù)。

這些技術(shù)的使用有效提高了定量帶秤的測量精度，使測量精度達到驚人的±0.2%。

二、高精度使用的創(chuàng)新工藝和設(shè)計
1、非張緊帶進行的材料計量:
皮帶張力最大的地方是張力面，張力大小直接影響皮帶上的材料傳遞到測力傳感器的負荷，間接影響有效負荷，也影響秤的測量精度。

2、平臺式支架代替輥式支架:
皮帶材料與傳感器的有效負荷對測量精度有很大影響，傳感器的有效負荷越大，秤體的測量精度越高。反之，負載越小，秤的稱重精度就越低。

3、單傳感器直接承載結(jié)構(gòu):
單傳感器設(shè)計可以有效避免傳感器靈敏度不一致造成的誤差，在更換傳感器時不必考慮靈敏度不一致造成的誤差，容易保證傳感器的標稱精度。

4.重力自動張力調(diào)節(jié)技術(shù):
皮帶非張緊面上的材料計量解決了張力對材料有效稱量的影響。但張力的非線性變化對測量精度有很大影響。

大多數(shù)工業(yè)產(chǎn)品的特點是簡單實用，外觀設(shè)計不集中。微型定量皮帶秤是精心設(shè)計和制造的產(chǎn)品，微型定量皮帶一眼就看起來很精致，這是因為我們考慮到各部件的設(shè)計外觀與整體的設(shè)計語言一致，精致美觀。

總之，許多創(chuàng)新技術(shù)被用來實現(xiàn)高精度的測量。非張緊表面測量，稱重平臺測量取代輥測量，創(chuàng)新的皮帶張力恒定機制和單傳感器技術(shù)大大改善了產(chǎn)品。即使是茶葉等低密度的材料，測量精度也為±0.2%，微型定量帶秤的測量精度與傳統(tǒng)定量帶秤無法比擬。

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稱重皮帶動態(tài)稱量系統(tǒng)就是稱重掃描系統(tǒng)，它將隨機的、不同種類、不同流向的物品，按產(chǎn)品類別或產(chǎn)品目的地，從產(chǎn)品倉庫或貨架上，經(jīng)過挑選，然后按照系統(tǒng)要求的路線，送到倉庫出貨和裝車位置。

稱重皮帶動態(tài)稱量系統(tǒng)是由綜合軟件系統(tǒng)對稱重皮帶機的動態(tài)數(shù)據(jù)采集而成，可與條形碼系統(tǒng)綁定，使每組條形碼都能系統(tǒng)地將應(yīng)裝載的重量數(shù)據(jù)進行存儲，上傳到ERP定單系統(tǒng)中，條形碼掃描可采用全自動掃描，也可采用手動掃描，條形碼稱量系統(tǒng)可無縫、高速對接，自動分揀設(shè)備系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動化。

在理論上，兩件貨一秒鐘，實際上就需要調(diào)整分揀設(shè)備的分揀速度來配合它。稱重皮帶動態(tài)稱量系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電商倉儲快遞物流中的打包分揀系統(tǒng)，能24小時高效準確地為電商客戶提供服務(wù)。

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對皮帶輸送機中散料的連續(xù)稱量，電子單托輥皮帶秤是一種衡器，在談到電子皮帶秤時，人們比較關(guān)注稱重傳感器、速度傳感器、儀器儀表和秤架結(jié)構(gòu)，而忽略了托輥。事實上，電子皮帶秤通過皮帶秤的托輥來檢測皮帶機上的物料重量，因此，稱量托輥在電子單托輥皮帶秤的工作中同樣不可忽視，其選型、安裝及維護均應(yīng)符合相關(guān)要求。

1.選用要求
電子單托輥皮帶秤的計量對象往往是大宗物料，皮帶輸送機不免有磨損現(xiàn)象，對托輥質(zhì)量有嚴格要求，托輥表面必須光滑，避免表面凹凸不平；托輥組轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)的托輥有利于帶式輸送機與托輥接觸時能正常工作，減少摩擦，延長托輥壽命，提高計量精度。

選擇托輥時，應(yīng)根據(jù)皮帶秤所用輸送機皮帶寬度，選擇與其寬度相適應(yīng)的托輥及其支撐物。

托輥的徑向跳動，托輥高度和槽形角應(yīng)在容許的范圍內(nèi)，改造后的系統(tǒng)選擇的托輥與帶式輸送機原始托輥尺寸相同，槽形角一致。

2.安裝要求
將配套的托輥支架安裝在輸送帶的邊梁上，其對稱度偏差不大于2mm。

以計量稱眼料輸送方向中心為中心的等間距分布，用計量皮帶秤計量拖輥和出料量稱的首位托輥計量。

計量拖輥的槽形中心與輸送機上其它拖輥的槽形中心重合。

導(dǎo)向托輥：輸送機皮帶中心位置使用的托輥，可安裝在距稱重托輥兩側(cè)。

計量域拖輥應(yīng)比其它輸送裝置的拖輥高6mm。

計量托輥的安裝應(yīng)牢固無傾斜和松動。

3.維護要求
使用電子單托輥皮帶秤時，拖輥的槽角為20度。并用樣板調(diào)整稱重區(qū)域內(nèi)拖輥槽的角度，使間隙不超過0.5毫米。

兩托輥距離調(diào)整后，皮帶秤的零點會發(fā)生變化，需重新校驗。

托輥檢查：單托輥皮帶秤及其前后三組的托輥應(yīng)按照精度標準檢查，必要時可調(diào)整墊片，以保證皮帶在秤內(nèi)不受拉力的影響。

托輥的軸承部位有一個奶油嘴，每6個月對其進行注油。

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目前國內(nèi)計量皮帶秤的使用越來越廣泛，在輸送散狀物料的情況下都能看到皮帶秤的身影。帶式秤是一種衡器稱重設(shè)備，能有效地提高自動化過程，減少人工操作，提高工作效率，既安全又可靠。皮帶秤作為一種計量器具，在使用過程中，除了自身的質(zhì)量和性能外，最重要的是看皮帶秤在使用中的一些細節(jié)。

在使用中，電子計量皮帶秤易受皮帶長度、速度、溫度、振動等多種因素的影響，如果在使用中不注意細節(jié)方面的保養(yǎng)和使用，會造成許多誤差，造成測量結(jié)果不準確，降低了測量性能的穩(wěn)定性，影響實際生產(chǎn)。因此在日常使用中，了解計量皮帶秤的日常保養(yǎng)非常重要。

1.皮帶秤應(yīng)密封安裝，防止灰塵堆積影響測量，保持干燥和頻繁清洗。
2.對秤架要經(jīng)常清洗，防止由于秤架積塵引起皮帶秤零點的變化。
3.不要在秤架托輥兩側(cè)各安裝可能對皮帶秤計量產(chǎn)生干擾的裝置和設(shè)備，如糾偏裝置，清除裝置等。
4.使用前和使用后要注意調(diào)整零點，調(diào)整零點很重要，否則會有誤差。
5.計量皮帶秤輸送機應(yīng)采用重錘式張緊裝置，當(dāng)帶式輸送機使用一段時間后，帶式輸送機可能會變長，因此可采用重錘式輸送機同時拉緊輸送機，確保計量皮帶秤輸送機不會跑偏，并重新調(diào)零。
6.稱量重托輥每年要潤滑1~2次，潤滑后再調(diào)零。
7.應(yīng)經(jīng)常對皮帶秤進行校驗，不允許皮帶跑偏，如皮帶破損需更換新皮帶。
8.請勿輸送過濕物料，否則會粘在皮帶上造成計量誤差，應(yīng)及時清理，清理后調(diào)零。
9.零點校準和定期實物校準。
10.經(jīng)常觀察計量皮帶秤設(shè)備的秤架與輸送機縱梁之間是否有塊狀物料或其它異物卡在那里，因為秤架與縱梁是不可接觸的，以便對物料進行計量，如果秤架與縱梁連接在一起，則會使稱重傳感器減少對物料重量的測量，甚至出現(xiàn)計量不準確的情況。
11.防止傳感器因人為因素引起超載，稱重區(qū)域不能站人或靠人行走，超載會導(dǎo)致傳感器損壞，屬于精密計量傳感器，具有一定的量程。

上述就是圣能科技為大家介紹的計量皮帶秤的日常維護使用，維護方法，日常維護使用皮帶秤，以確保其使用過程的精確度和壽命。

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伴隨著我國工業(yè)稱重電子皮帶秤廠家的迅速發(fā)展，工業(yè)領(lǐng)域的效益也在不斷提高，就像煤礦、冶金、化工等大型企業(yè)的稱重作業(yè)流程都會涉及到貿(mào)易結(jié)算和裝卸過程的稱重等環(huán)節(jié)，因此，稱重設(shè)備在人們的生活中也是必不可少的，并逐漸被各大企業(yè)廣泛使用。

就拿電子皮帶秤來說，它連續(xù)計量稱重時，需要保證計量的準確性，而且自動化程度都保持在一個較高的水平，而且便于遠程溝通和控制，但市場上皮帶秤生產(chǎn)廠家較多，由于廠家規(guī)模參差不齊，混亂五章，用戶選購經(jīng)驗豐富，那么，如何選擇合適的電子皮帶秤呢？電子式皮帶秤有很多“門道”，面對市場上眾多的電子皮帶秤廠家，在滿足使用要求的前提下，教您正確購買！

電子皮帶秤廠家在資質(zhì)方面：工業(yè)領(lǐng)域的資質(zhì)包括制造計量器具許可證，國家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，安全防護工程資質(zhì)等，如果有易燃易爆、危險性較大的場所，還需要獲得煤炭安全證書，防爆安全證書等。市場上有很多沒有資格認證的廠家，為了賣出產(chǎn)品而偽造認證，因此在選擇廠家時，必須仔細辨別產(chǎn)品的真假，包括認證期限是否過期。

售后方面：由于市場競爭激烈，不少電子皮帶秤廠家打起了價格戰(zhàn)，不斷降低成本，放棄售后服務(wù)，當(dāng)然，有些廠家并不是完全不做售后，而是長期拖延，造成用戶的設(shè)備使用損失，假如有故障的設(shè)備不能正常走售后維修，就等于每天增加損耗，單從效益上來說，售后的重要性也是不容忽視的。

試驗方面：不少電子皮帶秤廠家為了節(jié)省人工成本，縮短交貨期，因此選擇跳過老化試驗環(huán)節(jié)，這會直接導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，造成用戶稱重設(shè)備使用體驗下降，在效益、時效、人力等許多方面都達不到有效效果。

精確度：買皮帶秤一定要事先了解自己的生產(chǎn)工藝最低要求是多少，最重要的是滿足生產(chǎn)需要，圣能科技的電子皮帶秤型號有：ICS-14A,ICS-30,ICS-17A,ICS-30-2T-4C,ICS-17B，矩陣式電子皮帶秤，其精確度分別為0.25%、±1%、0.2級。

傳送端：觀察傳送端有無震動，水平還是傾斜，如果有，傾斜角度是多少，比如14A的皮帶秤精度很高，但是必須安裝在水平傳送端，并且不會發(fā)生震動，這樣才能達到理論上的精度。

市場上電子皮帶秤廠家不計其數(shù)，適用于不同的行業(yè)，而且各廠家生產(chǎn)的皮帶秤種類和型號各不相同，圣能科技專注于為客戶提供綜合自動化、安全生產(chǎn)監(jiān)控等綜合技術(shù)，服務(wù)于國內(nèi)眾多能源化工企業(yè)等，專注于煤礦行業(yè)十余年，是我國最具資質(zhì)的高科技企業(yè)，有很強的解決方案能力，可推薦選用。

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ICS-ST系列全懸浮電子稱重皮帶機，重量正確應(yīng)用于煤礦、鐵礦、砂、砂等行業(yè)的貿(mào)易結(jié)算和貴重礦產(chǎn)重量(可查詢?nèi)债a(chǎn)、月產(chǎn)、年產(chǎn)等)。

ICS-ST型稱重皮帶機是安裝在皮帶輸送機架上的重量式稱重設(shè)備，適用于粒狀、塊狀材料在連續(xù)輸送中動態(tài)稱重材料的情況。ICS-HF型皮帶秤主要由具有強大傳遞功能的秤體橋架、稱重傳感器、測速裝置、稱重顯示器組成，成為建材、冶金、化工、礦山、港口等行業(yè)顆粒狀、塊狀材料動態(tài)稱量的理想設(shè)備。

標準系列秤架采用獨特的自由浮動平衡結(jié)構(gòu)，稱重機架自由浮動與稱重傳感器連接，無限位置裝置、傳力環(huán)節(jié)少，測量準確可靠，測量精度高的兩個稱重傳感器兩端分別設(shè)置，抗偏載能力強，適應(yīng)帶式輸送機帶寬、怠速高的輸送測量秤架、高精度傳感器、配線箱、速度輪/速度箱、HB200顯示儀表、附件一套。

1.稱重皮帶機采用全懸浮稱重橋。
2.動態(tài)累計誤差±0.25-1%
3.模塊化組合結(jié)構(gòu)。
4.萬向軸承柔軟連接，重量更準確。
5.電氣設(shè)備部分均采用對插線連接。
6.RS485接口、4-20ma信號輸出

7.儀表具有產(chǎn)量管理系統(tǒng)。

1.提供準確、無漂移的性能。
2.簡單操作，儀表自動計算創(chuàng)建新零點。
3.為用戶提供代碼標準、鏈條標準、電子標準和實物標準等多種自動標準方式。
4.稱重皮帶機系統(tǒng)可自動進行零點跟蹤。
5.可編程的儀表輸入輸出口可滿足不同用戶的要求。
6.可以自行診斷多重傳感器的故障、速度傳感器的故障、系統(tǒng)內(nèi)部(CPU、內(nèi)存、顯示器等)的故障。
7.使用模塊式結(jié)構(gòu)，分為主板、電源板、輸入輸出板等，使用維護方便。
8.流量非線性自動補償計算，皮帶傾斜角度自動補償計算，輸入物料含水量自動補償計算。
9.稱重皮帶機多個稱重傳感器系統(tǒng)的內(nèi)部平衡自動調(diào)節(jié)。

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電子皮帶秤傳感器是工業(yè)領(lǐng)域?qū)Υ笞谏钗锪线B續(xù)測量的設(shè)備，主要由重量傳感器、速度傳感器、秤架、儀表構(gòu)成，其中重量傳感器是直接感知皮帶材料重量并釋放信號的部件，相當(dāng)于皮帶秤的神經(jīng)系統(tǒng)，對皮帶秤的正確性和穩(wěn)定性起著重要的作用。稱重傳感器的作用是將待測量的質(zhì)量信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號輸出，直接關(guān)系到皮帶秤的精度、穩(wěn)定性，因此傳感器的選擇很重要。由于傳感器的敏感性，受環(huán)境影響也很大，不同的工作環(huán)境需要對傳感器有不同的工藝要求。影響傳感器正常工作的環(huán)境是什么？

1.導(dǎo)電性粉塵和濕氣環(huán)境。
導(dǎo)電性粉塵和濕氣環(huán)境容易導(dǎo)致傳感器短路，信號丟失或儀表損壞，選擇時應(yīng)考慮密封性好的皮帶秤傳感器。

2.高溫環(huán)境。
高溫環(huán)境對傳感器彈性體內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化影響較大，焊點開化，涂裝材料融化，選擇時應(yīng)考慮耐高溫型，采取隔熱、水冷等保護措施。

3.電磁場環(huán)境。
電磁場對皮帶秤傳感器輸出的電信號干擾較大，應(yīng)嚴格檢查相關(guān)線路的屏蔽性，減少電磁場的信號干擾。

4.高腐蝕性環(huán)境。
高腐蝕環(huán)境易造成彈性體損壞或內(nèi)部線路短路，應(yīng)選用不銹鋼外殼、表面噴涂處理等耐腐蝕傳感器。

5.易燃易爆環(huán)境。
在易燃易爆環(huán)境中使用皮帶秤傳感器時，必須選擇防爆型傳感器，防爆傳感器的密封性和防爆強度要求高，電纜引出的防水、防潮、防爆要求也高。在煤礦井下，必須選擇防爆型傳感器。

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調(diào)速皮帶秤由于原料的不穩(wěn)定性和料層的變化較大，生料配料系統(tǒng)的調(diào)速秤PID參數(shù)的設(shè)置需要較長的時間，而且皮帶秤的流量控制效果也不理想。高含水量物料在南部地區(qū)會形成大小不一的塊狀結(jié)構(gòu)。出料時就會形成料塊。傳送帶上有時有材料，有時無材料，有時多，有時少，這極大地影響了調(diào)速皮帶秤的穩(wěn)定控制。所以我們必須想辦法保證皮帶上材料層的穩(wěn)定性。

其中之一是在皮帶上加一個擋板，把高料層的尖端剪掉，然后把它填進更薄的料層。二是合理控制板形進料器的速度，使下料斗形成較高的高度。調(diào)速皮帶秤布料層(通常布料層厚度高于出口)，這樣布料就會被排放到皮帶上，從而形成相對平整的布料。同時也要注意板式給料機的速度。若車速過快，下料斗內(nèi)的物料會被堵塞，甚至溢出。

所以，可以考慮在下料斗內(nèi)安裝料位檢測器。板狀進料器可根據(jù)物料的高度調(diào)整切割速度，以保證形成一定的物料層數(shù)，避免物料堵塞。實際上，調(diào)速皮帶秤的流量控制，還有另外一個特殊情況。這種物質(zhì)有時在皮帶上形成很厚的一層。為滿足調(diào)速皮帶秤流量要求，調(diào)速非常緩慢，有時甚至超過了變頻器的要求。低頻工作。若變頻器參數(shù)未設(shè)定，則調(diào)速會因變頻器故障而停止，影響正常生產(chǎn)。本例中，通過設(shè)置合適的低輸出頻率，可避免這類問題。

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國內(nèi)皮帶電子秤的生產(chǎn)廠家很多，但大部分廠家研發(fā)創(chuàng)新能力弱。產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)大多處于模仿階段，導(dǎo)致市場上同質(zhì)產(chǎn)品很多。電子皮帶秤在質(zhì)量可靠性、計量精度和運行穩(wěn)定性方面存在一定缺陷。

綜合電子皮帶秤的各種能力，皮帶秤大致可以分為高端和中低端。一般高端產(chǎn)品主要用于一些大型企業(yè)的生產(chǎn)計量和貿(mào)易管理。比如大型火力發(fā)電廠，鋼鐵廠，煤礦廠，建材等等。高端電子皮帶秤之所以主要應(yīng)用于這些大型場所，是因為這些大型企業(yè)對皮帶秤的計量精度和產(chǎn)品性能有很高的要求。另一方面，這些企業(yè)在信息系統(tǒng)和內(nèi)部管理方面相對完善。這個區(qū)域市場的皮帶電子秤的生產(chǎn)廠家一般規(guī)模大，開發(fā)創(chuàng)新能力強，品牌知名度高。

另一方面，低端產(chǎn)品市場主要由一些知名度低、小型皮帶秤制造商組成。中低端市場的企業(yè)和高端產(chǎn)品的市場特征相反，企業(yè)規(guī)模小，研發(fā)能力弱，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于一些小型鋼鐵、火力發(fā)電廠和水泥廠。

未來，隨著下游行業(yè)集中度的不斷提高，如果這些中低端皮帶電子秤的生產(chǎn)廠家不加快步伐，提高R&D能力和自主創(chuàng)新能力，繼續(xù)保持當(dāng)前的發(fā)展?fàn)顩r，市場份額將逐漸被其他制造商分割，那么被市場淘汰只是時間問題。

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該廠生產(chǎn)車間等需要皮帶稱重，輸送的物料需要稱量，如無電子皮帶秤，物料經(jīng)皮帶輸送完成后需分開稱量，費時費力，增加了成本，皮帶秤可對物料在輸送過程中進行稱量計量，節(jié)省了時間和人力，降低了成本。那么電子皮帶秤的稱重原理是什么呢？電子皮帶秤是怎么工作的呢？讓我們簡單介紹一下。

電子皮帶稱重的工作原理
電子皮帶稱重通過安裝在皮帶機上的前通道稱量設(shè)備和后通道稱量設(shè)備，將皮帶上的材料重量信號和皮帶運行速度信號傳輸?shù)浆F(xiàn)場電腦。

重量信號由AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，重量信號由內(nèi)置單片機轉(zhuǎn)換成重量值，速度脈沖由內(nèi)置單片機轉(zhuǎn)換成速度值，若單片機將重量信號與瞬時流量相乘得到瞬時流量，若單片機將兩通道同時累加，則遠程顯示器采用兩通道累計量的平均值，如單方故障，則采用正常方顯示。

模塊為數(shù)據(jù)模塊提供工作電源。

現(xiàn)場計算器內(nèi)置通信功能，顯示器連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示和印刷。皮帶稱重顯示屏通過鍵盤接受用戶的操作，并將要求發(fā)送至計算器完成參數(shù)設(shè)置、標定檢測等功能。

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電子皮帶稱重秤是靜態(tài)稱重還是動態(tài)稱重呢？其實解決這個問題的方法是什么是靜態(tài)稱重，什么是動態(tài)稱重，電子皮帶秤的工作原理也不知道。

按照國際法律計量組織OIML的定義，稱量分靜態(tài)稱量和動態(tài)稱量。正如其名稱所說，靜態(tài)稱重就是稱靜止的物體，相對靜止時稱重物體。日常生活中，靜態(tài)稱重相對較多，如汽車秤、價格秤、重量秤、計數(shù)秤等，靜態(tài)稱重的優(yōu)點主要是精度高，缺點是效率低。

動態(tài)稱重就是在相對運動狀態(tài)下稱重被稱重的物體，并在運輸過程中對其進行稱重。在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，如流水線生產(chǎn)，食品加工，醫(yī)藥生產(chǎn)，生產(chǎn)計量，運輸?shù)?，都需要稱量環(huán)境，其中大部分都是動態(tài)稱量。動態(tài)化稱量的優(yōu)勢在于測量效率高、作業(yè)時間短、作業(yè)條件改善、企業(yè)管理水平提高，有利于推動工業(yè)生產(chǎn)自動化。動力稱量的缺點是測量精度不如靜態(tài)稱量高。但隨著傳感器技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進技術(shù)的發(fā)展，動態(tài)稱量精度也得到了很大的提高，并在不斷地發(fā)展和穩(wěn)定。

而對于電子皮帶稱重秤是動態(tài)還是靜態(tài)，則可根據(jù)其工作過程和使用場景來進行判斷。電子帶秤是安裝在輸送帶下的一種計量裝置，用來對輸送帶上的物料進行稱量。測量過程中，電子皮帶稱重秤稱量物體(即輸送物料)相對于皮帶秤運動，即一邊輸送一邊測量。從而判斷出電子皮帶秤是一種動態(tài)稱量。

裝好電子皮帶稱重秤后，要求的輸送機工作環(huán)境

一、避免風(fēng)沙和氣候影響。
風(fēng)和日麗，氣候變化也會產(chǎn)生誤差，所以要保護好配料帶秤、輸送機等設(shè)備。天平至少在6米的兩邊都要有一個蓋子。

二、避免震動和移動。
電子皮帶稱重秤整臺輸送機機架應(yīng)與料倉、給料機和其它機械設(shè)備分開，以防止輸送帶由于輸送倉的物料而移位，避免輸送帶和機械設(shè)備產(chǎn)生振動和沖擊。

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