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一、現場配制調速皮帶秤環(huán)境
1、安裝部位設置支腿和支腿，對輸送機機架進行加固，支架的偏差保持在0.4mm以內。
2、秤區(qū)內，輸送機架的夾板應與輸送機架焊接在一起。
3、使用水平尺調節(jié)輸送帶橫向水平尺，負4至正4間的托輥。
4、全稱重域的托輥在制造、型號、規(guī)格等方面應一致，并具有靈活轉動和良好的機械性能。

調速皮帶秤的安裝位置選擇和準備后，可按以下步驟安裝皮帶秤。
1、便于吊掛鋼絲及安裝設備，應起離皮帶秤范圍內的輸送皮帶，其距離至少在負5到正5之間。
2、拆開安裝秤架部分的四組托輥，去掉連接腳板，改裝成稱重托輥。
3、對帶寬大于1000mm的皮帶秤，托輥要有足夠強度的支承，其支承在側翼托輥與底托輥之間，使托輥在重負荷下不變形。
4.在所有負4至正4個中間輸送輥的中心位置上打刻或沖標，若帶寬超過一米，則需按同樣步驟完成兩側翼托輥。
5、確定4至4個正4個滾筒的大小，用墊片墊高6mm。對角誤差不大于±3mm的負4和正4托輥調整成矩形。
6、在輸送帶的兩側，分別在負4和正4托輥之間等距離劃線。

7、將調速皮帶秤放入輸送機架上，秤架上的中心線與輸送機中心線吻合，確定輸送機中心線，最后要注意每一步測量時都要參照這個中心線。
8、將一根直徑0.5mm的細鋼絲從正5到負5系通過稱重域中間托輥的中心記號，以使鋼絲張緊和保持恒定張力。
9、檢查托輥與鋼絲之間的距離，如有必要，在負3托輥下加墊片，保證托輥到鋼絲的距離不超過0.8mm。
10、在輸送架上確定秤架安裝孔的位置和尺寸，然后進行開孔，以實現固定秤架。
11、將調速皮帶秤主秤架置入輸送機架上，將主秤架固定后，再安裝副秤架；主秤架與負秤架之間的連接簧片安裝時應處于自由垂直狀態(tài)，不能彎曲變形；注意17秤的安裝方向是物料先過主秤架(裝稱重傳感器的秤架)，再過副秤架。
12、拆下秤架上的稱重傳感器的保護裝置，使稱重傳感器處于自由受力狀態(tài)，秤架不會搖擺。

稱重域托輥的安裝
安裝稱重托輥，并以負4為基準，與稱重橋相接，其兩側的距離偏差不大于0.8mm，并以此稱重托輥為基準，負1、負2、負3、負4和稱重托輥2、稱重托輥3、稱重托輥4、正1、正2、正3、正4。雙相臨托輥間距一致，誤差不大于1mm。檢查合格后緊固螺栓，再檢查中托輥與鋼絲之間的距離，確定正常后，取出所有鋼絲線，將輸送機帶回。通過這種方式，可以完成對重橋架和秤區(qū)域的稱重。

注：如果調速皮帶秤安裝好，但輸送帶未安裝，則應在稱重托輥與機架之間用木塊墊緊或未安裝稱重傳感器。

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一、皮帶秤的控制原理
1.皮帶秤用于散裝物料的定量進料。進給時，皮帶連續(xù)進料。進料器由用戶進料倉或其他進料設備的物料輸送，并通過稱重橋進行重量檢測。同時，安裝在尾輪上的速度傳感器檢測皮帶。由MT3105P計算機將測得的重量信號與速度信號一起輸入計算機進行微分處理，顯示瞬時流量，按每小時噸數顯示，對應的信號值輸出(PID信號)，通過變頻器改變電機轉速。根據測量原理，電子帶秤測量的材料瞬時流量取決于測量傳感器測量的承載器的材料負荷值q(kg/m)，測量傳感器測量的帶速度值v(m/s)，即w(t)=qv，測量傳感器的測量精度和穩(wěn)定性也很重要?，F在稱量傳感器的精度一般都能達到萬分之幾，而大部分測速傳感器的精度都在千分之幾以上，因此提高測速精度是提高電子皮帶秤系統(tǒng)精度的有效方法之一。

2.啟動給料器:在現場操作箱中按下啟動按鈕1SB、1KA1和1KA3繼電器，變頻器的啟動信號關閉。這時，料斗和電扇開始工作，運行指示燈1HL2亮(進料秤故障時燈泡閃爍)通過現場調速按鈕1RP變頻器輸出電流信號關閉。這時，進料器和馬達風扇開始運轉，運轉指示燈1HL2亮(KA3繼電器也可以啟動)。中開開關機一般說轉換開關打到中控位置即可，面板上的電源必須是亮的，否則代表中控不能開機或此燈損壞。

二、參數設置及稱量給料機的校準
1、儀表參數的校準：當皮帶運轉一段時間后，可以設置MT3105儀表參數，如輸入儀表小數點位置、秤的單位、容量、傳感器容量及靈敏度、皮帶一周長度等參數。初用時需輸入原始參數，一般不需要隨意修改。

2.稱重給料機的定標:先取試驗周期，再進行零點定標。當零點穩(wěn)定時，可以進行間隔校準。間隔校準分為實物校準、鏈碼校準、掛碼校準等方法。采用拉姆齊專用AUTO-MAT(自動物料校準)軟件，可自動校正皮帶秤的間隔值。通過n次校準，稱重達到稱重標準，然后進行正常稱重和稱重。

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電子皮帶秤鏈碼校驗

1.用校驗鏈碼動態(tài)校準前，先清洗電子皮帶秤，然后打開轉帶輸送機，使皮帶機空載運轉，調整三次儀表零點。
2.零點調整后，停止皮帶運轉，皮帶表面清潔無垃圾和水。
3.拔出鏈碼藏箱上的安全銷，按下控制柜上的放鏈按鈕，將鏈碼全部放在皮帶上。
4.打開皮帶機進行間隔校準；校準誤差率在允許范圍內，證明電子皮帶秤可以正常使用。
5.停止帶式輸送機，按下控制柜上的鏈接按鈕，將鏈接代碼收集到鏈接代碼收集箱中。注意:收集鏈接代碼時，鏈接代碼不能接觸鏈接代碼收集箱的箱壁。
6.鏈碼收集后會碰到箱前端的行程開關，自動跳停。插入安全銷。

電子皮帶秤鏈碼校驗維修和保養(yǎng)
1.檢查鏈碼，鏈條上是否有淤積；清理鏈碼。
2.為了保證設備長期安全正常運行，鏈碼應用輕質潤滑油潤滑，以免生銹。
3.定期給軸承加油。
4.檢查減速制動馬達油位，必要時加滿油。

校驗鏈碼由一系列相同重量的滾輪和它們的連接裝置組成。皮帶運行時，滾子在皮帶上原地旋轉。編碼質量可模擬物料對稱系統(tǒng)的受力，并通過計算相應的理論重量和皮帶秤數值對皮帶秤進行標定。這種校準方法更接近實物運行狀態(tài)。結合基石測量控制皮帶秤的物料系數，可以代替實物校準。

皮帶秤鏈碼樣檢測裝置是在電子皮帶秤上進行靜態(tài)檢測和動態(tài)模擬材料流量而設計的專用設備，檢測各種皮帶秤、稱重給料機，使用場合為安裝電子皮帶秤的各種場合，產品系統(tǒng)精度比電子皮帶秤、螺旋秤高3倍以上。

動態(tài)鏈編碼檢測設備技術說明：上海實潤循環(huán)鏈碼檢測設備操作簡單，自動化程度高，可以自動或手動操作。測試數據可以直接進入儀器和電腦，無需中間環(huán)節(jié)，直接獲取測試數據，與皮帶秤聯網自動修改皮帶秤參數，非常方便。

循環(huán)鏈碼的工作原理:鏈碼圈通過電動推桿的運動壓緊皮帶，鏈碼圈隨皮帶平穩(wěn)運行。當鏈碼圈旋轉時，作用于皮帶秤的重量是鏈碼圈的標準重量。電子皮帶秤鏈碼校驗在連續(xù)N圈旋轉N圈時，儀器通過速度傳感器的信號傳遞，得到作用于皮帶秤的重量=圈數的標準重量。皮帶秤的顯示值應根據循環(huán)鏈碼儀表的顯示值進行調整，以實現皮帶秤的動態(tài)核試驗。

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皮帶秤廠家為獲得最佳的膠帶輸送機稱量精度，需要考慮的一個問題是膠帶從空載到滿載過程中沿整個輸送路線的槽形變化。磁帶應具有一定的彈性，以確保膠帶與所有稱重托輥在空載運行時保持良好接觸，從而保證所輸送的物料不是由膠帶輸送機框架支撐，而是由承重托輥支撐。

重置輥的徑向跳動、承載高度和槽角的公差應在國家標準允許的范圍內，輥的槽角應控制在35°以下。對于所有高精度的電子皮帶秤，建議槽角最好在20°以下，在某些條件下也可以接受35°的槽角，而45°的槽角一般達不到電子皮帶秤規(guī)定的精度，所以一般是禁止的。托輥的槽角過大，勢必會造成托輥的不同心度，造成膠帶的柔韌性降低。皮帶秤廠家稱重區(qū)域內的托輥應比兩側的其他托輥高6毫米，縱向中心線應與輸送架托輥的中心線重合，并與輸送機垂直平行。滾輪的槽角過大會給使用帶來很多問題，不僅使膠帶的橫梁效應懸垂線效應更加明顯，還增加了托輥對不同心度的影響。

安裝稱量系統(tǒng)時，有一項重要工作是在稱重段將所有托輥調成一條直線，這樣做的目的是盡可能地減少由于膠帶張力變化或其他外力對稱重系統(tǒng)產生的附加力而在托輥上運轉。有幾家生產廠家生產的帶托輥的秤，可保證托輥徑向跳動、承重高度和槽形角誤差在允許范圍內，若有特殊精度要求，皮帶秤廠家則建議使用此秤。一般地，由一流托輥制造商生產的優(yōu)質托輥在稱重系統(tǒng)中可以滿足要求，但稱量系統(tǒng)選擇的托輥和原托輥尺寸必須相同，槽形角也必須相同。

在空載至滿負荷的情況下，輸送帶中心導向非常重要，導托輥(防膠帶跑偏托輥)可裝在距稱重域8個托輥的位置(稱重帶托輥)的位置(稱重帶跑偏托輥)非常重要。

皮帶秤廠家電子帶秤皮帶秤的上、下托輥和前、后四組托輥，應進行尺寸校驗，同時秤應采用墊片上、下調整，使秤不受膠帶張力變化的影響，對于托輥和稱重托輥的前、后四組托輥，應進行非常精確的校驗，使稱重平臺或稱重段盡可能精確，對整個膠帶輸送機進行精細的托輥校驗十分重要，它能保證在各種膠帶荷載條件下理想的槽形變化。

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皮帶秤價格多少要讓客戶感到經濟適用！ICS-14型高精度電子帶秤采用全懸浮稱重橋和全懸浮稱重橋。當使用全懸浮稱重橋時，數字信號的傳輸和處理技術更經濟適用。

稱重橋架安裝在輸送架上，材料通過計量輥時，輸送機的材料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產生比皮帶負荷的電壓信號。轉速傳感器直接與大直徑測速滾筒相連接，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個帶移動單位，該脈沖的頻率正比帶速度。衡器接收稱重傳感器和速度傳感器的信號，通過積分計算獲得瞬時流量和累積重量值，并分別顯示。

1.全懸式結構，不帶耳軸支撐及活動部件，維修量小；
2.單位構件結構，傳遞環(huán)節(jié)少，安裝簡單、方便；
3.特有的矩形杠桿，鋼性好，不易變形，零點穩(wěn)定；
4.抗側向力、抗側力，有效地減少了皮帶跑偏和落料偏差對系統(tǒng)精度的影響；
5.四臺稱量傳感器，受偏載影響小、平穩(wěn)、計量精度高；
6.稱量范圍廣，三組或四組對皮帶對稱重精度的影響最??；
7.塵埃較大和有酸、堿、鹽等腐蝕性的特殊場合，秤架采用不銹鋼制作或防腐。

ICS-14型稱重橋為4組稱重輥，全懸掛結構，無軸支和可動部件。橋梁整體結構采用矩形鋼管結構，具有足夠大的剛性，自重小，外表面灰度小的特點。電阻應變片式高精度傳感器的拉拔位置安裝，減小非線性誤差。在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下，維護量極小。在二梁上懸掛由四根重量傳感器、對稱重橋支撐的拉重橋。重橋架采用四單元組合結構，僅用八個螺栓安裝固定即可，即可快速實現現場安裝。

ICS電子皮帶秤主要由稱重部、測速部、計算部、通信部組成。在稱重橋架橫梁上用稱重傳感器檢測皮帶上材料的重量信號，測速傳感器檢測皮帶的運行信號，積算器將收到的重量和速度信號通過放大、濾波、A/D轉換到CPU進行積分，然后在面板上顯示物料的瞬時流量和累積重量，實現積算器的聯網、通訊、打印、DCS在線等功能。

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礦石皮帶稱重輸送機系統(tǒng)是當今連續(xù)稱重計量發(fā)展最快的稱重方式，但目前最引人注目的當屬礦石輸送機稱重系統(tǒng)的開發(fā)塊鏈。如今，礦石輸送機稱重系統(tǒng)的應用在各個行業(yè)的發(fā)展中得到了廣泛的應用，是否能達到人們對稱重計量的預期，還需要進一步驗證。今日跟大家講講礦石皮帶稱重輸送機系統(tǒng)的應用在發(fā)展中！

根據企業(yè)產品的穩(wěn)定性、可靠性、精度和輔助軟件的設計能力，礦石皮帶稱重輸送機系統(tǒng)產品市場可分為高端產品市場和低端產品市場，具體情況如下：
一是高端產品市場的競爭格局。
礦石皮帶稱重輸送機系統(tǒng)的高端產品主要用于港口碼頭和大型煤礦、火力發(fā)電、鋼鐵、水泥建材生產企業(yè)的貿易結算和計量管理。

二是低端產品市場的競爭格局。
礦石皮帶稱重輸送機系統(tǒng)的低端產品市場主要由一些小型電子皮帶秤生產企業(yè)組成。市場上的企業(yè)一般規(guī)模較小，R&D和技術創(chuàng)新能力較弱，客戶服務能力有限。生產的產品主要供應火力發(fā)電、鋼鐵、水泥等行業(yè)的小企業(yè)。下游客戶對產品計量精度、運行穩(wěn)定性和可靠性的關注度低于價格。價格是他們競爭的主要手段。市場上的企業(yè)競爭激烈，市場整體利潤水平低。

根據礦石皮帶稱重輸送機系統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展現狀和下游客戶的需求，皮帶秤行業(yè)未來將呈現以下發(fā)展趨勢：
(1)稱重、校準和監(jiān)控一體化
皮帶秤的下游客戶廣泛分布在火力發(fā)電、鋼鐵、水泥、化工、港口碼頭等行業(yè)，是客戶進行貿易結算、計量管理、生產過程監(jiān)控等重要設備，對客戶具有重要意義。因此，該產品在提高皮帶秤運行穩(wěn)定性的同時，解決了皮帶秤難以校準材料的問題。

(2)冗余設計，加了可靠性
由于礦石輸送機稱重系統(tǒng)廣泛應用于工業(yè)生產過程控制和比例控制，生產的連續(xù)性要求皮帶秤具有較高的運行可靠性，有效避免了稱重傳感器故障造成的計量不準確造成的損失。

(3)稱重信號數字化
礦石皮帶稱重輸送機系統(tǒng)的信號采集和信號處理質量直接影響系統(tǒng)的測量精度和運行可靠性。使用高精度A/D轉換器將稱重傳感器的模擬信號本地轉換成數字信號，通過通信傳輸，或者使用數字稱重傳感器實現稱重信號的數字化，將成為未來皮帶秤信號采集和信號處理的發(fā)展趨勢。

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徐州圣能科技皮帶秤廠家電子皮帶秤廠家排名行業(yè)佼佼者，電子秤不帶皮帶，安裝在傳送架上。當物料通過計量輥時，計量輥檢測到皮帶機的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產生與皮帶負載成正比的電壓信號。帶式天平上裝有稱重傳感器裝在稱重橋架上，工作時將皮帶上的物料重量送入稱重儀表，同時由測速傳感器傳送帶的速度信號送入稱重儀表。

1、要求
輸送帶應具有足夠剛性，結構應牢固。

2、皮帶秤安裝條件
2.1安裝條件
帶式天平的安裝條件應符合以下要求；
輸送帶的托架應有足夠的鋼質；
在每一縱向直線段，托輥軌跡應呈直線排列，并使其穩(wěn)定地支撐在稱托輥上；
若安裝掃帶裝置，則應定位準確，工作正常，對稱重結果無明顯影響；
托輥應不會造成物料滑落；
在設計過程中，應保證托輥的安裝、皮帶的結構及裝配、物料輸送方式等不會造成過量的附加誤差。

2.2滾輪軌跡
帶式秤托輥應防止生銹和材料堵塞；
帶式稱重托輥與輸送輥之間的接觸面應盡可能在同一平面進行調節(jié)。

2.3傳送皮帶
質量(包括皮帶接頭)的單位長度變化不應對稱重結果產生明顯的誤差(要確保符合5.8.4的要求)。最好的辦法是盡量減少這種改變。

2.4速度控制
對帶式秤，應確保帶速符合下列規(guī)定的速度范圍；
對于單速皮帶秤，稱重過程中帶速的變化不應超過額定轉速的5%；
具有調速控制的變速皮帶秤，稱重過程中的帶速變化量不得超過其設定速度的5%。

2.5稱重長度
在使用過程中，皮帶秤的稱重長度和垂直中心應保持恒定。
帶式天平上稱重長度調節(jié)裝置應能密封，以防止在使用時調整稱重長度。

2.6皮帶秤的皮帶張力（輸送機式皮帶秤除外）
應該通過某些自動機械或裝置(例如：重力拉伸裝置)使皮帶的縱向張力保持不變，不受溫度、磨損或負荷的影響。在正常稱量情況下，通過調整皮帶和驅動輪的張力，可以使其幾乎不發(fā)生滑動。

2.7皮帶傾斜
以下兩種情況中的一種：
皮帶秤儀表應配有補償傾斜影響的裝置；
當輸送機在輸送物料時發(fā)生傾斜且皮帶角度限制超過工廠設置時，在此期間，皮帶秤不能運轉，物料無法運送，物料無法累積。

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由于皮帶稱重產品廣泛應用于發(fā)電、煤化工、洗煤廠、煉焦、食品等行業(yè)，其生產設備的皮帶秤需求日益增加，應用市場對皮帶秤的需求愈來愈大。那哪種牌子的皮帶秤好，更穩(wěn)定，更精確？經過多次測試，我們推薦了一個測試和控制皮帶秤。

一、性能穩(wěn)定，測量準確
帶式秤儀表均采用高精度儀表，美國世銓原裝的稱重儀，測速采用現行最新的一體化測速裝置，保證了皮帶秤整套設備的精度。

二、現貨供應安裝
常規(guī)皮帶秤：在800-1200規(guī)格范圍內有大量現貨供應，可于當天訂貨次日發(fā)貨，根據客戶所急，在客戶現場條件允許的情況下可以在到貨當日完成整套設備的安裝和調試工作。

三、售后服務及時
定期對客戶進行季度回訪，確保出現的問題及時處理。

四、廠家直銷，價格實惠
皮帶秤廠家直銷，直接與廠商溝通價格。

不存在中間商的收入差異。還有7*24小時電話服務熱線隨時解答。如需要了解更多有關皮帶秤信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，我們將派專業(yè)人員為您解答。

資訊推薦：稱重的皮帶式輸送機

皮帶輸送機是工業(yè)領域廣泛應用于大宗物料輸送的設備。電子皮帶秤是配套的計量衡器，應用廣泛。電子皮帶秤安裝在輸送機上，工作時受到輸送機的影響。此外，它還受到其他因素的干擾，如皮帶速度、跑偏、皮帶彈性隨溫度和使用時間的變化、稱重段及其前后輥組的運行狀態(tài)、秤架結構和安裝調試過程、皮帶秤的檢查、管理和維護方法等。因此，為了提高電子皮帶秤的使用精度和穩(wěn)定性，必須從影響其精度和穩(wěn)定性的原因入手，從根本上提出解決方案。

(1)皮帶秤制造商在設計生產過程中，應根據實際應用需求，針對影響精度和穩(wěn)定性的因素，設計新結構、采用新材料、新工藝、新技術的電子皮帶秤，以提高自身計量精度、穩(wěn)定性、適應性。
(2)秤架應按簡單、可靠、受力合理、抗沖擊、抗偏載、安裝調試簡便、維護少等原則設計。
(3)選擇制造裝配工藝良好的托輥組作為稱重托輥前后三組托輥。
(4)傳感器應選擇材料優(yōu)良、形變小、靈敏度高、長期穩(wěn)定、抗干擾能力強的產品。
(5)確保電子皮帶秤已正確合理地安裝，秤架的稱量托輥以及由前后三組托輥組成的輸送面應在同一平面上，同時稱重托輥的上表面不小于輸送面。對于皮帶張力、跑偏等不穩(wěn)定因素均要安裝配置相應的防偏設備，位置選擇皮帶秤適應角度、遠離振源等。
(6)針對皮帶秤機械可調節(jié)的部位，可作出相應標記，每天檢驗檢驗時可重點檢查，一旦發(fā)現松動、移動等現象，可及時發(fā)現并處理。
(7)制定相應的檢修政策和規(guī)范，并安排人員嚴格執(zhí)行，提高操作員的技術水平，加強現場應用的監(jiān)督。

總而言之，要從皮帶秤本身條件、使用環(huán)境條件、輸送狀況、維修人員等方面入手，提高電子皮帶秤實際使用的準確性和穩(wěn)定性。

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相信許多人都不太了解皮帶秤的構成。下面就主要介紹一下皮帶秤的組成及相應的皮帶秤組成內容。相信分享一些皮帶秤的組成資料可以幫助您。

皮帶秤是由秤架、稱重傳感器、速度傳感器、儀表等構成的。稱重時，承重裝置將材料的重力傳遞給稱重傳感器，稱重傳感器的信號輸出與材料的重力成正比的電壓(mv)信號，放大器放大后，模具/數轉換器變成數字量a，傳遞給計算器的速度傳感器輸出脈沖數b，傳遞給計算器的計算器計算a、b后，得到該測量循環(huán)的材料量。在每個測量循環(huán)中累積，就可以得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。

具體配置如下：
1.稱量裝置：電子皮帶秤是一種提供被測負載質量信息的設備。
2.顯示：一種能夠接受定制的累計器信息，并顯示傳送材料重量的設備。
3.承載器：皮帶秤中承載負荷的部件。
4.累計器：由皮帶秤稱量單元及位移傳感器提供的信息完成部分。
5.位移傳感器：根據給定的皮帶秤長度提供相應位移信息的設備。
6.帶式輸送機：采用輸送稱量物料的稱量裝置。
7.位移檢測裝置：原配件是位移傳感器的一部分，可使皮帶與皮帶輪聯結為一體。

講到這里，經過小編的辛辛苦苦為大家盤點皮帶秤的組成，我想大家都對皮帶秤的組成有一些了解吧！

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使用電子皮帶秤時，有時瞬時流量為負。很多人不明白為什么有材料通過皮帶，但瞬時流量為負。電子皮帶秤壞了嗎？事實上，當傳感器或儀器損壞時，就會出現負值，但這并不一定意味著皮帶秤的傳感器或儀器損壞。如果你認為你想更換傳感器或儀器，你可能得不償失。因此，我們必須首先了解皮帶秤為什么會出現負值。

1.如果流量在一定范圍內正負波動，這是正?，F象，比如3噸/小時，這是皮帶重量不均造成的正常變化。只要傳送帶空轉時累積量不變，就沒有問題。
2.當皮帶空轉時，流量變化很大，零點調整后流量很小，但過一段時間后會發(fā)生變化，當皮帶空轉時，累計量會變大或變小。這主要是由于秤的安裝不合理，或者秤中有東西卡住造成的。重點檢查秤架是否受力，每個接頭的松緊是否適中。
3.如果有材料，流速仍為負，則必須對皮帶秤進行實物檢查，或可使用鏈碼進行檢查。這個問題通常可以通過檢查來解決。
4.如果上述方法無效，必須考慮傳感器或儀器是否有問題。您可以使用萬用表來測量傳感器的輸出是否正常，通常為5-30毫安。如果太大或太小，就有問題，需要更換。

裝電子皮帶秤是一項專業(yè)且費力的工作。調試皮帶秤是一項非常細致的工作，專業(yè)而謹慎。調試電子皮帶秤的主要步驟可分為四個步驟。
1.檢查參數
你需要相關人員檢查電子皮帶秤儀器的相關參數。在這里，我想提醒你特別注意電子皮帶秤的傳感器范圍是否合適，性能參數和過濾時間。

2.秤體檢查
保證皮帶秤各參數正確后，第二步是檢查皮帶秤的秤體，包括秤架的連接部分是否正常，傳感器的保護螺釘是否松動，速度測量是否正常。

3.剝離處理
另外，在完成設備參數和稱重框架檢查的基礎上，必須進行剝離。剝離過程需要保持傳送帶連續(xù)運行，反復觀察傳送帶是否正常，然后在適當的時候再次剝離，以保證系統(tǒng)的稱重精度。

4.下料校準
最后，它必須是關鍵的校準工作。在動態(tài)下料中，盡量保持校準系統(tǒng)參數正常。一般來說，建議將下料數量保持在最合適的范圍內。

上述就是為什么電子皮帶秤會出現負值，以及安裝電子皮帶秤所需的檢查步驟，你知道嗎？

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由于電子皮帶稱重廣泛應用于散裝運輸計量中，其效率問題引起了用戶的廣泛關注。歸根結底，計量準確度與企業(yè)成本控制和數據處理的準確性有關。

電子秤是一種用于工業(yè)散裝物料連續(xù)動態(tài)稱量的計量裝置。長時間運行，不可避免的會造成測量精度的不準確，所以需要對其進行檢測。下面是幾種常用的電子皮帶稱重的測試方法。

帶式天平主要用于調整皮帶秤的精度。在首次使用前及使用過程中，它是不可缺少的重要程序，主要有四種方法：電子標定、代碼標定、鏈碼標定、實物標定。實踐中主要采用代碼校驗、鏈碼校驗、實物校驗等方法。

使用鏈碼校驗和掛碼校驗的方法是將固定標準負載加載到皮帶秤的稱重傳感器上。掛號檢查屬于靜態(tài)檢查，鏈碼檢查屬于動態(tài)檢查。標定方法理想化，要求皮帶速度統(tǒng)一準確，不得有誤差，否則會給測量結果帶來誤差。

物性標定法是以運輸機實際輸送的物料為載荷，在承載器上稱重物料，再用皮帶秤稱重，從而測試皮帶秤的測量精度。物理法是最精確的檢驗結果。根據國際公認標準，對被檢物體進行預測或檢驗后稱重，并與皮帶秤測量結果相比較。為確保測量結果的準確性，應滿足下列要求：
1.物理校驗所用的材料應為標尺容量的≥30%，物料流動正常，不能超載或卸載。
2.帶子運轉一整圈的時間。
3.檢查時皮帶不能跑偏，防止物料泄漏；
4.使用物料皮帶秤，不要用濕物料；
5.檢查前，確保皮帶秤有足夠的充電時間并充分預熱；
6.物料稱量后，應使用稱量稱重材料，其精度高于皮帶秤。

雖然實體檢驗準確度高，但工作量大，環(huán)節(jié)多而復雜，操作不易，所以常常采用鏈碼檢驗和掛碼檢查。雖然其檢測精度不如實體檢測，但操作簡單，能夠滿足大多數工業(yè)檢測場合的需要。

以上為電子皮帶稱重常用的測試方法，可根據其精度、成本、空間等具體情況進行綜合分析，選擇最適合的標定方法。

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電子皮帶秤是指一個長輸送帶架上安裝的單個稱重設備。只有稱重架、傳感器、儀表等組成。無需驅動電機級動力裝置。這只適用于通過傳送帶的材料。平衡累積效果，不要控制物料流量的大小。本實用新型具有成本低、安裝簡單等特點，而且不需要對原始設備作太多的改動。由于傳送帶的影響，測量精度較低。其核心部件有：電子皮帶秤主體、稱重傳感器、測速裝置、稱重控制器(儀表)等，我們的日常使用和維修都要從以下幾個方面進行。

電子秤是整個電子皮帶秤的關鍵部件，也是整個計量系統(tǒng)的核心。怎樣對汽車車身進行保養(yǎng)與維護，首先，電子皮帶秤在車身上是一個稱重部位，需要定期保養(yǎng)和維護。
1.保證身體干凈。要經常用碎布擦去灰塵，以免顆粒粘在主體與梁之間的縫隙里，使主體在自然的受力下，不受外力的干擾。
2.定期擰緊秤體螺栓，以防重物掉落。
3.在滾筒和傳送帶之間定期清理灰塵或塊狀物。
只需完成上述三點，皮帶秤即可正常工作。

該電子皮帶秤具有很高的測量精度，還可以通過流量控制給料機的進料速度來實現定量進料。

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皮帶秤在長時間不使用或第一次使用前應進行校準，否則稱重計量誤差會很大，所以掌握正確的校準方法非常重要。今天我就帶你談談皮帶秤的幾種校準方法！

目前，隨著電子秤在社會生活中的廣泛應用，電子秤的校準越來越受到人們的關注。畢竟電子秤測量精度的準確性直接關系到電子秤測量的準確性。電子秤采用料斗秤實物校驗裝置，是目前測量精度最高、原理比較簡單的方法。通過兩個料斗秤測量實驗材料的重量，然后將實驗材料流向需要校驗的電子皮帶秤傳送帶。通過稱重數據對比進行校驗。具體校準流程如下:

1.檢秤準備

檢秤前仔細檢查稱重橋托輥支架下方與檢秤支架之間是否有積料，如果有積料應清除。

打開積算器面板，根據主菜單2接口的秤數據，根據參數表檢查參數設置是否正確。

根據界面校準數據，根據參數表檢查參數設置是否正確。

檢查好所有的參數是否正確，然后再開始校驗工作。

檢查時需要就地啟動皮帶。

2.皮帶秤校驗零點校驗(零點校驗)
當場啟動要檢查的皮帶空轉15分鐘，皮帶穩(wěn)定運行后進行檢查;

按下積算器表面的菜單鍵，進入主菜單1界面;

按照主菜單1界面中的零點校準下的點進入零點校準界面;

根據自動零點校準界面開始下一點，零點校準自動啟動，積算器面板上的紅燈閃爍為零。檢查過程中不要觸摸皮帶秤、傳感器等設備。零點校準開始界面零點校準接口。當待零校準讀秒歸零后，界面自動顯示出本次校驗的錯誤，并顯示變零點？如顯示誤差不大于0.25%，則按變下方的圓點，如大于0.25%，則按退出下方的圓點重新校驗。

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哪里有賣皮帶秤的？電子皮帶秤連續(xù)計量稱重時，需要保證計量的準確性，而且自動化程度都保持在一個較高的水平，而且便于遠程溝通和控制，但市場上皮帶秤生產廠家較多，由于廠家規(guī)模參差不齊，混亂五章，用戶選購經驗豐富，那么，如何選擇合適的電子皮帶秤呢？電子式皮帶秤有很多“門道”，面對市場上眾多的皮帶秤生產企業(yè)，在滿足使用要求的前提下，教您正確購買！

在資質方面：工業(yè)領域的資質包括制造計量器具許可證，國家工業(yè)產品生產許可證，安全防護工程資質等，如果有易燃易爆、危險性較大的場所，還需要獲得煤炭安全證書，防爆安全證書等。市場上有很多沒有資格認證的廠家，為了賣出產品而偽造認證，因此在選擇廠家時，必須仔細辨別產品的真假，包括認證期限是否過期。

售后方面：由于市場競爭激烈，不少賣皮帶秤的廠家打起了價格戰(zhàn)，不斷降低成本，放棄售后服務，當然，有些廠家并不是完全不做售后，而是長期拖延，造成用戶的設備使用損失，假如有故障的設備不能正常走售后維修，就等于每天增加損耗，單從效益上來說，售后的重要性也是不容忽視的。

試驗方面：不少有賣皮帶秤的廠家為了節(jié)省人工成本，縮短交貨期，因此選擇跳過老化試驗環(huán)節(jié)，這會直接導致設備經常出現故障，造成用戶稱重設備使用體驗下降，在效益、時效、人力等許多方面都達不到有效效果。

精確度：買皮帶秤一定要事先了解自己的生產工藝最低要求是多少，最重要的是滿足生產需要，圣能科技的電子皮帶秤型號有：ICS-14A,ICS-30,ICS-17A,ICS-30-2T-4C,ICS-17B，矩陣式電子皮帶秤，其精確度分別為0.25%、±1%、0.2級。

傳送端：觀察傳送端有無震動，水平還是傾斜，如果有，傾斜角度是多少，比如14A的皮帶秤精度很高，但是必須安裝在水平傳送端，并且不會發(fā)生震動，這樣才能達到理論上的精度。

市場上哪里有賣皮帶秤的廠家，推薦圣能科技，生產的皮帶秤適用于不同的行業(yè)，且生產的皮帶秤種類和型號非常豐富，圣能科技專注于為客戶提供綜合自動化、安全生產監(jiān)控等綜合技術，服務于國內眾多能源化工企業(yè)等，專注于煤礦行業(yè)十余年，是我國最具資質的高科技企業(yè)，有很強的解決方案能力，可推薦選用。

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稱重的皮帶式輸送機是在底座上加裝輪子，方便移動，操作簡單，今天小編就為您介紹稱重的皮帶式輸送機的選型方法：

清晰地傳送物料
根據材料的不同屬性(如：溫度、酸堿性等)選用不同材料的膠帶，如工作環(huán)境溫度在15~40℃之間，材料溫度不超過50℃，塑料膠帶具有耐油、酸、堿等性能，但對氣候適應性較差，容易打滑、老化。

選擇合適的皮帶速度
稱重的皮帶式輸送機帶速的選擇非常重要，不同物料，應用場景，輸送距離，工藝要求，帶暈妝速度都不同，對于輸送粉塵量大的物料，一般采用0.8~1m/s的帶速，當輸送細顆粒或小顆粒物料時，帶速可達3.15m/s。
較小的輸送距離和較大的傾角，可使皮帶速度降低，而較大的皮帶速度則可用于較寬范圍內的輸送。
使用犁式卸料機時，皮帶速度不應超過2.0m/s；使用人工配料稱量時，皮帶速度不應超過1.25m/s；使用卸料車時，皮帶速度不應超過2.5m/s。

輸送量的大小
稱重的皮帶式輸送機輸送量的大小影響其型號的選擇，如500,600,650,800mm,1000,1200,1500等，對于移動輸送量大的用戶來說，應選擇適合自己的產品。

運輸路線
它主要包括輸送傾角，長度，輸送高度等，對于不同用戶的輸送要求也可以有不同的設計。

上面介紹了稱重的皮帶式輸送機的選型方法，希望對您在選型時有所幫助。

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