一、關(guān)鍵技術(shù)升級轉(zhuǎn)型
(1)選擇優(yōu)質(zhì)傳感器
通過式皮帶秤在整個溫度范圍內(nèi)，補償傳感器的零點、靈敏度系數(shù)、蠕變和時滯。稱重傳感器的溫度曲線輸入計算機，并根據(jù)現(xiàn)場溫度傳感器測量的環(huán)境溫度進行補償和校正。補償稱重傳感器可以在各種環(huán)境溫度下保持稱重精度。使用前，所有稱重傳感器都進行了寬承載溫度測試。
(2)皮帶速度測量方法的變化
設(shè)置并使用上部安裝的速度傳感器直接在稱重區(qū)測量皮帶的運行速度。非接觸式皮帶全圓度測量裝置可以高精度測量皮帶的運行速度，實時校準車輪速度傳感器。
(3)有效克服皮帶效應
設(shè)置多組稱重單元，即單點浮動稱重單元稱重傳感器作為單點支撐，安裝兩組具有特殊秤結(jié)構(gòu)的稱重輥，形成獨立的稱重單元，連續(xù)安裝N(N=210)稱重單元，形成稱重組合。
(4)使用終端處理器消除張力補償
在相同的負載和相同的皮帶張力下，稱重裝置的不同安裝位置會導致不同的皮帶張力，獲得的重量也會相應變化。材料通過整個皮帶秤后，每個單元獲得的重量差與皮帶張力的影響相似，可用于校正出入口單元的張力影響補償。
二、改造后的使用效果
相對于傳統(tǒng)的皮帶秤，升級后的通過式皮帶秤性能得到了改進，其性能提高如下：
(1)基本消除了皮帶張力和重量的影響。皮帶秤的免維護精度可長期保持在0.2%。間歇進給期間，皮帶秤的流量低于額定流量的10%，滾筒粘在滾筒上，滾筒卡住，框架振動等異常情況仍能保持準確性。
(2)具有數(shù)據(jù)通信功能，RS485接口，儀器信號通過485通信集成到主控室測量平臺系統(tǒng)中，可以遠程傳輸。
(3)通過式皮帶秤遙控系統(tǒng)實現(xiàn)皮帶秤的遠程維護、自動脫皮、智能判斷、傳感器異常早期診斷和報警。
(4)如果輸出信號超過容量限制，動切斷設(shè)備的輸出信號，直線校正流量不同引起的誤差。
(5)儀器內(nèi)部數(shù)據(jù)將記錄皮帶秤的運行時間和運行過程中的各種報警內(nèi)容，并可進行查詢和記錄。
(6)當帶式輸送機正常運行，且處于無物料的空帶狀態(tài)時，您可以點擊歸零校準界面左下角開始歸零。
(7)通過式皮帶秤速度傳感器與大直徑測速鼓直接連接，大包角不僅可以消除可能的移動損失，而且還能保證與皮帶可靠接觸，真實反映皮帶的線速。
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