煤炭產(chǎn)量計量一站式解決方案

方案概述

煤炭產(chǎn)量解決方案是圣能科技基于皮帶秤研發(fā)生產(chǎn)十余年的經(jīng)驗，針對煤礦、電廠的生產(chǎn)環(huán)境，在KJ927煤炭產(chǎn)量遠程監(jiān)測系統(tǒng)的基礎上，升級設計的計量一站式解決方案。其中，KJ927煤炭產(chǎn)量遠程監(jiān)測系統(tǒng)的設計運用是方案最大的創(chuàng)新性部分，該方案具有開放性，可以通過網(wǎng)絡平臺實時傳輸?shù)V井的實際產(chǎn)量數(shù)據(jù)，隨時隨地監(jiān)測煤炭的數(shù)據(jù)和各項設備運行情況，已經(jīng)廣泛應用于煤礦、電廠、焦化廠等需要兼顧計量與防爆需求的場所。

設計架構

系統(tǒng)結構圖1

系統(tǒng)功能

1、產(chǎn)量監(jiān)控，采煤產(chǎn)量一目了然
系統(tǒng)有視頻監(jiān)視功能，監(jiān)視計量儀器及相關輸煤狀態(tài)，并存儲相關圖像。
2、生成報表，隨時查看生產(chǎn)狀態(tài)
圖中標明生產(chǎn)能力、產(chǎn)量、時間等；產(chǎn)量柱狀圖包括年產(chǎn)量柱狀圖、月產(chǎn)量柱狀圖、日產(chǎn)量柱狀圖、當前產(chǎn)量柱狀圖等。
3、班次精確結算，獎懲合理分配
具有按計量儀器查詢、按時間查詢（按年、按月、按日等）、按系統(tǒng)工作異常查詢等功能。
4、成本核算，提高企業(yè)盈利水平
具有每小時產(chǎn)量存儲功能、年生產(chǎn)能力及單位、月產(chǎn)量計劃及單位、日產(chǎn)量計劃及單位、時產(chǎn)量計劃及單位、原煤/毛煤折算系數(shù)等功能。
5、實時監(jiān)測，一切了如指掌
視頻監(jiān)控計量儀器及相關輸煤狀態(tài)，并存儲相關圖像；系統(tǒng)監(jiān)測儀器設備工作狀態(tài)、整體運行狀態(tài)、運行時間等，工作異常時，會及時報警并記錄故障時間和故障設備。
6、備份功能確保長期可靠服務
雙機熱備功能、數(shù)據(jù)備份、備用電源等備份功能保證出現(xiàn)故障或者異常狀態(tài)時時，能夠很快恢復正常的服務，避免企業(yè)損失。
7、數(shù)據(jù)加密功能更安全更無憂

優(yōu)勢特點

該方案是徐州圣能科技有限公司遵循可靠性、先進性、穩(wěn)定性、精確性、實用性原則,自主研發(fā)生產(chǎn)的運行穩(wěn)定可靠、操作維護方便簡單、投資經(jīng)濟有效的解決方案。
（1）先進性
在系統(tǒng)設計和設備選型方面，在考慮系統(tǒng)的實用性前提下，采用國際上先進的數(shù)字通訊技術和軟件工程方法，確保系統(tǒng)在國內(nèi)的領先地位。
（2）開放性
系統(tǒng)軟硬件設備與已建設的其它系統(tǒng)兼容，便于數(shù)據(jù)共享。建立內(nèi)部網(wǎng)絡，數(shù)據(jù)可與其它軟件交換。能和辦公自動化及各種安全監(jiān)測、控制、報警設備協(xié)調(diào)工作；系統(tǒng)應與視頻監(jiān)控系統(tǒng)配套使用。
（3）經(jīng)濟性
在保證系統(tǒng)功能實現(xiàn)的情況下，使軟硬件性能價格比達到最高。
（4）實用性
不僅信息準確，而且檢查與綜合分析的成果還可實際指導規(guī)劃、建設與管理。
（5）易操作性
具有友好的人機界面，通俗易懂，邏輯性強，非專業(yè)人員經(jīng)過簡單培訓后即可操作使用，并能直觀地顯示、打印所需結果，具有良好的可視化效果。
(6）準確性
存儲的信息種類多，系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)來源于建設與管理部門第一線，保證其準確性，數(shù)據(jù)精度高。
(7)可維護性
系統(tǒng)易于維護，擴展能力強。
(8）可靠性
系統(tǒng)設計、設備選型、施工及調(diào)試等環(huán)節(jié)都嚴格貫徹質(zhì)量條例，完全滿足系統(tǒng)行業(yè)要求，符合國家有關標準，確保系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定、可靠安全地運行。
（9）安全性
系統(tǒng)具有防計算機病毒的能力，有較強的抗干擾能力，同時還具備數(shù)據(jù)備份停電自動恢復功能，系統(tǒng)還為用戶提供用戶等級及操作權限，減少人為因素對系統(tǒng)的不必要干擾。

軟件界面

監(jiān)測與處理

【監(jiān)控界面】

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【程序主界面】

打印

【打印界面】

應用案例

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設計依據(jù)

AQ 6201-2006 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求
AQ 1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標志標識
GB 2887—2000 計算機場地技術要求
GB 3836.1－2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分 通用要求
GB 3836.2－2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分 隔爆型“d”
GB 3836.4－2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第4部分 本質(zhì)安全型“i”
GB/T7721-2007 連續(xù)累計自動衡器（電子皮帶秤）
GB3052 衡器產(chǎn)品型號編制方法
GB7724 稱重顯示控制器技術條件
GB7551 電阻應變式稱重傳感器
GB11345-89 鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結果分級
GB986-88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB1182～1184-80 形狀和位置公差
GB/T1804 一般公差線性尺寸的未注公差
GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
GB4720 電控設備第一部分低壓電器電控設備
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB1764 漆膜厚度測定法
GB6388 運輸包裝收、發(fā)貨標志
JJG 195-2002 連續(xù)累計自動衡器檢定規(guī)程
JB/ZQ4286 包裝通用技術條件
JJG 648-96 非連續(xù)累計自動衡器檢定規(guī)程
JB8 產(chǎn)品標牌
MT 209－1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術要求
MT 286—1992 煤礦通信、自動化產(chǎn)品型號編制方法和管理辦法
MT/T 1004-2006 煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)通用技術條件
MT/T 1007-2006 礦用信息傳輸接口
MT1082-2008 煤炭產(chǎn)量遠程監(jiān)測系統(tǒng)通用技術要求
QB/T 1078-2004 非連續(xù)累計自動衡器（累計料斗秤）
QB/T 7721-2007 電子皮帶秤

定量快速裝車解決方案

方案概述

定量快速裝車解決方案是利用電子皮帶秤實現(xiàn)散裝物料連續(xù)輸送，并在輸送過程中進行定值計量控制，實現(xiàn)對承載車輛進行快速裝車。該系統(tǒng)方案因其高效率，已經(jīng)廣泛適用于煤炭、冶金、化工、水泥等行業(yè)。

設計依據(jù)

皮帶秤快速定量裝車方案計遵循了國際國內(nèi)相關標準，主要標準列舉如下：
國家標準：GB/T 7721-2007連續(xù)累計自動衡器[皮帶秤]
國家標準：GB/T 7724-2008電子稱重儀表
檢定規(guī)程：JJG 195-皮帶秤國家計量檢定規(guī)程
部檢規(guī)程：JC/T 917-2003建材工業(yè)用帶式定量給料機
皮帶秤的準確度等級（額定操作運行條件）：0.5、1、2級
對應的動態(tài)累計誤差為：（最大允許誤差）±0.5%、1.0%、2.0%
（額定操作運行條件：規(guī)定了被測量的范圍和影響量的范圍，皮帶秤的計量特性處于規(guī)程規(guī)定的最大允許誤差范圍內(nèi)的使用條件）

設計架構

系統(tǒng)集物料輸送、裝車機械設備、稱量計量設備、校準、控制和軟件管理于一體。產(chǎn)品包括但不止于：
1、輸送系統(tǒng)：用于將不同品種物料輸送到裝車點，在裝車系統(tǒng)塔架的頂部設有緩沖倉，用來存儲一定量的物料，確保在正常工作中有足夠的物料用于裝車，避免輸送機頻繁啟動。

2、定量稱重裝車系統(tǒng)：用于快速定量裝車，裝車機械設備用于控制裝車物料流，液壓設備為各種機械設備提供動力，電控系統(tǒng)用于裝車系統(tǒng)中所有設備監(jiān)測和自動控制，自動潤滑系統(tǒng)為裝車機械設備提供潤滑，保證設備的使用壽命。

3、配料控制系統(tǒng)：是以參配物料比重作為控制參數(shù)，以在線分析儀儀和電子皮帶秤為物料流量和質(zhì)量的實時檢測手段，以變頻器為控制對象，以靜動態(tài)配比優(yōu)化計算機控制軟件為依托，實現(xiàn)不同物料的自動摻配，達到豐富物料品種，充分滿足市場需求，增加企業(yè)資源綜合效益。

4、軟件系統(tǒng)：包括動態(tài)優(yōu)化軟件及裝車計量控制系統(tǒng)軟件等。

此方案還可根據(jù)用戶實際應用需求增設三級采制樣系統(tǒng)。

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【示意圖】

優(yōu)勢特點

1、高度自動化：系統(tǒng)采用PLC控制與智能計量控制儀表結合的方式進行裝料控制，實現(xiàn)定量自動裝車過程的精確控制；稱重單元組合可對裝載車輛的車型進行自動判別，對汽車裝載量進行定值控制，自動判定車輛是否完全上磅，防止人為作弊。
2、智能化：所有運行信息都可在控制計算機屏幕上顯示，視頻系統(tǒng)負責實時監(jiān)視裝載情況，語音系統(tǒng)負責對裝載行為進行指揮。在自動控制狀態(tài)時，只需在裝載開始時設定好目標值，當裝載量到達預設值時，系統(tǒng)會自動停止下料，極大的減少了裝載耗用的時間。
3、廣泛適用性：系統(tǒng)不受物料種類的影響，可應用于新建、或原有老式的裝車系統(tǒng)改造，尤其是可以在惡劣的工作環(huán)境下正常運行，因此廣泛的應用在冶金、建材、水泥、化工、煤炭、糧食、飼料等行業(yè)。

系統(tǒng)功能

1、數(shù)據(jù)采集處理功能： 對裝車現(xiàn)場的數(shù)據(jù)實時采集和處理，對下位機進行控制，并采集其數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行實時處理和保存。
2、畫面顯示功能 ： 畫面顯示分數(shù)據(jù)顯示畫面、工藝流程圖畫面、設備狀態(tài)顯示畫面、趨勢曲線記錄示畫面、報警信息匯總顯示畫面及其它輔助顯示畫面等，畫面顯示直觀、色彩鮮明、操作簡便、主要部分采用動態(tài)顯示。
3、操作保護功能 ：為防止非授權人員操作系統(tǒng)，系統(tǒng)對錯誤操作有報警提示，同時在進行重要的操作時均設有密碼保護功能，以保證系統(tǒng)。
4、權限分配功能 ：系統(tǒng)設有權限設置，每位操作員只能在自己的權限范圍內(nèi)進行操作。
5、報表功能 ：根據(jù)客戶要求制定各類報表格式和內(nèi)容，報表輸出分自動定時和人工隨機兩種打印輸出方式。
6、網(wǎng)絡通訊功能 ：可與DCS 系統(tǒng)、公司網(wǎng)絡、Internet 聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)資源共享,方便系統(tǒng)管理。

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【應用案例】

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SN-DEL定量給料解決方案

方案概述：

SN-DEL定量給料解決方案由多臺套皮帶定量給料機組成配料系統(tǒng)，并配有RS485上位機通訊接口，可與中央控制機組成DCS系統(tǒng)。能廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計量精度≤±0.5%，是皮帶配料定量給料的理想選擇。

此設備給料能力為0.2t/h-1000t/h、輸送帶寬500mm-1600mm、滾筒中心1000mm-9000mm，具體尺寸可按用戶要求訂做。

設計依據(jù)：

皮帶定量給料機系統(tǒng)設計遵循了相關標準，主要標準列舉如下：

國家標準：GB/T?7721-2007連續(xù)累計自動衡器[皮帶秤]

國家標準：GB/T?7724-2008電子稱重儀表

檢定規(guī)程：JJG?195-皮帶秤國家計量檢定規(guī)程

部檢規(guī)程：JC/T?917-2003建材工業(yè)用帶式定量給料機

定量給料機的準確度等級（額定操作運行條件）：0.5、1、2級

對應的動態(tài)累計誤差為：（最大允許誤差）±0.5%、1.0%、2.0%

（額定操作運行條件：規(guī)定了被測量的范圍和影響量的范圍，皮帶秤的計量特性處于規(guī)程規(guī)定的最大允許誤差范圍內(nèi)的使用條件）

 

方案構架：

■?設備組成

  • 輸送系統(tǒng)：輸送機、主動滾筒、平皮帶或裙邊皮帶，托輥，防跑偏裝置等。
  • 驅(qū)動系統(tǒng)：電機，減速機，傳動部分等。
  • 稱重系統(tǒng)：SN-2015系列控制儀表。
  • ICS/14/17/30系列稱重橋架。
  • 稱重傳感器，測速傳感器。
  • 控制系統(tǒng)：變頻器、控制柜、報警指示信號等。

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■?動態(tài)配料控制系統(tǒng)

  • 主要由多臺膠帶定量給料機、集中電氣控制系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)（中控室）三部分組成

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系統(tǒng)參數(shù)：

  • 動態(tài)計量精度：±0.5%、±1%、±2%
  • 調(diào)速范圍：5：1或10：1
  • 皮帶寬度：400，500，650，800，1000，1200，1400，1600
  • 輸送物料能力：0.1～6000t/h
  • 給料距離：2000～9000mm
  • 物料粒度：60-200mm
  • 帶速度：0.4m/s
  • 物料溫度：≤70℃（常溫）
  • 儀表AC220V±15%?50Hz±2%
  • 秤體AC380V±15%?50Hz±2%

系統(tǒng)功能：

給料機配料系統(tǒng)具有如下主要功能：

  • 定量給料控制功能
  • 外部給定輸入信號（DCS輸出到秤）
  • 外部控制啟/停功能（DCS輸出到秤）
  • 系統(tǒng)遠程，本地自動，手動三種控制功能
  • 掉電保護校驗數(shù)據(jù)和過程量
  • 可控制帶預給料喂料機系統(tǒng)
  • 故障報警跑偏、過載功能（秤輸出到DCS）
  • 故障編碼顯示，自動標定，跑零調(diào)整
  • 即時流量反饋功能（秤輸出到DCS）
  • 脈沖累計數(shù)輸出功能（累計量信號）（秤輸出到DCS）

系統(tǒng)特點：

膠帶定量給料機結構特點

  • 稱重機構為單、多托輥框架，直接受力，杠桿力傳遞精度高。
  • 采用無粘接皮帶秤專用環(huán)形皮帶，具有內(nèi)外清掃裝置。
  • 具有防跑偏和自動糾偏裝置，保證環(huán)帶運轉(zhuǎn)正常。
  • 稱重傳感器采用HBM公司或剪切梁結構，精度高，反應靈敏。
  • 測速傳感器采用一體化全密封結構，抗干擾能力強，性能穩(wěn)定可靠。
  • 直聯(lián)型減速電機，空心軸聯(lián)皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，易維護。

動態(tài)配料系統(tǒng)特點

  • 按工藝要求，PID自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，使配料系統(tǒng)達到最佳配比精度。
  • 系統(tǒng)具有自動/手動，實現(xiàn)控制室和現(xiàn)場的手動控制等切換功能。
  • 設備和上下級設備，按通過系統(tǒng)進行聯(lián)鎖控制，安全性好，可靠性高。
  • 通動計算機和工業(yè)網(wǎng)絡通迅技術?？蓪崿F(xiàn)動態(tài)模擬整個配料流程。
  • 系統(tǒng)可查詢及打印各班、日、月報表的特點。

 

配料系統(tǒng)上位機控制管理軟件

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應用案例：

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